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錦州石化:強化防腐蝕智能化管控

時間:2024-04-01 17:08 來源: 作者:songxinyuan
       3月21日,錦州石化技術人員通過防腐研究及預測平臺查看腐蝕監測數據,以便及時發現腐蝕異常情況。這是該公司將信息化技術應用于裝置防腐蝕管理的一個縮影。
  原油中的腐蝕性介質硫、氯、氮等在石油煉制過程中會引起一系列腐蝕問題,給裝置帶來安全隱患,影響煉化裝置長滿安穩優運行。目前,錦州石化加工原油品種多,而且近幾年摻煉含硫俄油的有機氯含量波動較大,主要裝置首次運行到第五年,進入生產運行末期,這些因素給防腐工作帶來很大挑戰。為此,錦州石化通過建立腐蝕評估平臺、藥劑精準加注、創新檢測手段、建立硫平衡模型等措施,提升裝置防腐蝕管理水平,延長設備使用壽命,保障裝置長周期運行。
  防腐數據平臺集成了工藝運行參數、腐蝕性介質分布數據、設備材質等信息,實現腐蝕動態量化評估與監控。錦州石化通過挖掘與分析平臺數據,預知裝置腐蝕隱患,實現設備預見性維護,及時針對腐蝕高風險區提出防腐優化措施,調整加工策略和監檢測策略,使裝置關鍵部位腐蝕風險受控。
  為實現藥劑精準配比,錦州石化一常裝置投用自動注劑系統,指導工藝注劑、注水泵出口流量調節。在塔頂腐蝕可控的條件下,通過優化注劑配比,實現注劑和注水量的精準在線調節,降低注劑損耗的同時,避免因人工調節引起的滯后性,提高了工藝防腐運行的平穩率,達到整體成本的降低和腐蝕風險的受控,一常裝置塔頂低溫系統重點腐蝕部位的智能化管控水平進一步提升。
  不僅如此,錦州石化創新檢測手段,結合工藝流程圖、設備臺賬,逐條管線、逐臺設備進行材質梳理,對易腐蝕部位設備材質進行適用性評估。針對具有保溫層下腐蝕傾向的管線,該公司應用導波+電磁超聲測厚結合技術,排查低溫管道保溫層下腐蝕狀況,提高了工作效率。針對有腐蝕傾向的小接管,該公司采用焊縫表面裂紋場梯度成像檢測+電磁超聲測厚相結合的技術,實施運行條件下的全面排查,為設備高危腐蝕點隱患治理提供科學依據。(周慧穎?王申?劉濤)
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