該系統被部署后，WFX0 封隔器和 TerraForm 封隔器坐封，坐封工具被移入礫石填充的位置，這是從上到下完成的。在填充過程中，該工具保持在一個固定位置。 通常，礫石填充系統要求該工具在填充過程中，在層間移動，這可能導致抽汲或工具被卡住。“該系統能夠在裸眼井中提供不連續的層，接著允許從一個位置礫未石填充所有的不連續層，”波格斯說：“這是以前從來沒做過的。”

 

一旦礫石填充完成，套筒和球閥密封， 將坐封工具從井眼中移出。波格斯表示，因為礫石填充工具：封隔器， 快速連接和滑動套筒技術，被設計為 API 和 ISO V0 等級，該系統在礫石填充被置入時，提供深層坐封濾網。“通常進入并礫石填充井之后，在下一次的井中必須提供一個 API ISO V0 級的濾網。這就需要額外增加一次起下鉆作業，一個額外的封隔器，一切都得額外增加。 “據估計， 消除深層坐封濾網，可以為作業者節省三到五天的鉆井時間，從而可以節約高達 500 萬美元的成本。

 

降低完井時間
 

雖然一些公司正在提高裸眼井礫石填充的效率，但其它公司正在開發完全不需要礫石填充的技術。在 2017 年第二季度，哈里伯頓推出了 6 英寸版的耐液壓濾網，它最初在 2015 年中期時是 8½ 英寸。一旦達到深度，該濾網響應上部加載的壓力徑向延伸，密封濾網本身與裸眼井中地層之間的環形間隙。哈 里 伯 頓 將 該 液 壓 濾 網 技 術視為傳統礫石填充作業的一種有效 替 代 選 擇 方 案。 防 砂 產 品 經 理Maxime Coffin 表示，“該濾網能夠提供井筒支撐和高效的防砂，它通常在一個小時內快得多速度相當于天數。”因為濾網不僅可以控制出砂，還能提供強大的井眼支持，這在弱膠結地層中特別有效。

 

該工具由中心管、開啟室、砂過濾介質、 排出/支撐層和外環組成。當濾網達到所需的深度時，油管內部壓力通過固井泵從表面加載。這可以給該濾網的開啟室加壓，促使濾網直徑增加，并填充環形間隙以符合要求。耐液壓濾網的產品牽頭人 Keith Oddie 表示：“它由上部加載壓力開啟而無需任何泵送。 “那允許我們從作業中抽出大部分的時間，這就大大降低了成本。”一旦濾網被開啟，壓力就會被釋放， 而且濾網被打開以進行生產。生產的油氣將流經該工具的層序、保護罩、過濾介質和排出層如標準濾網。當它通過這些層之后，產出的流體進入開啟室之間的流動通道。該濾網已在墨西哥灣得到現場測試，被證實是符合要求的，溫度高達 375 ℉（190.5℃），油藏壓力達到 18,000 psi。Oddie 表示，該系統用于挪威石油公司在挪威近海的 Statatoj 油田，這里的成熟井尤其需要防砂處理。損耗挑戰和油田的窄孔 / 破碎壓力窗，使得泵送礫石填充成為一個挑戰，所以作業者想要一種無泵送的解決方案。該濾網于 2015 年在 Statfjord 油田進行了現場測試和驗證。

 

在 這 次 測 試 部 署 過 程 中， 該濾網利用標準的完井設備在 8½ 英寸 裸 眼 井 中 實 施， 鉆 探 深 度 達 到2,580 米，最大偏差為 30° ，溫度為 176 ℉（80℃）。與利用裸眼井礫石填充通常所用的九天時間相比，完井總時間只需要六天時間完成。Oddie 說：“ 完 井 總 時 間 縮 短 了30％。”“ 除 了 完 井 時 間 更 快， 這 種兼容濾網技術還可以降低 HSE 風險，”Coffin 說：“當當必須進行礫石填充作業時，通常設備不取決于鉆井平臺。”“必須移動的每一件設備都是一種風險。”而且，這種濾網的部署只需要兩個人，相比之下，礫石填充所需的 10 個工作人員或更多。

 

自該系統推出以來，盡管一直部署在北海的成熟領域，但哈里伯頓認為，與其它防砂方法相比，此系統通過減少安裝鉆井平臺所需的時間，可以大大節約前沿深水作業的成本。“所有的大型政府間海洋委員會（IOCS）積極參與深水，他們都在尋找新的方法來實現大幅降低鉆井成本的目的。“礫石填充可能需要兩到三天的時間，我們可以在一個小時內完成”Coffin 說。6 英寸耐液壓濾網也被開發用于挪威國家石油公司，其需要較小尺寸進入特定的油藏。這一減少尺寸的濾網于 2017 年第一季度在北海首次安裝。在 2017 年第二季度，它將完成兩次安裝，節約的時間相當于原來的版本成功部署8次的時間。墨西哥深海和超深海灣下第三紀的蓬勃發展要求提高作業效率、可靠性和降低總體成本。減少防砂應用中長期成本的關鍵因素是消除費用昂貴的干預處理。這可以通過新技術得到加強，但目前第三紀完井技術的方法和應用仍處于進化和探索階段。