在 過去的一年里，鉆井 市場波動頻頻，遭受 削減成本和陸上井鉆 數量急劇下降等壓力。 然而，在非傳統領域，多級完井技 術創新并沒有減少，對作業者降低 成本與提高采收率的技術研發工作 急切緊迫。

        石油天然氣公司試圖最大限度 地利用其最佳資產，服務提供商正 在研究消除完井過程中步驟及復雜 性的解決方案。新型可降解工具和 越來越精細化儲層建模軟件一直努 力以補充更好地理解裂縫網絡，旨 在最大限度地實現油田經濟性。 在 加 拿 大 不 列 顛 哥 倫 比 亞 省 東 北 部 霍 恩 河 盆 地（Horn River Basin）非常規天然氣區塊，尼克森 能源即中海油全資子公司，利用多級 完井技術進行試驗，包括無橋塞及波 壓裂，提高了井場采收率。

        與 常 規 橋 塞 / 射 孔 連 作 工 藝 （P&P）相比，無橋塞方式具有幾 個優勢，需要在井筒中完成過大位 移的支撐劑。“它消除了打水泥塞 及磨銑塞的成本，增強裂縫沖擊壓 力監測，因為沿井射孔不用受到塞 的干擾而一直接觸表明壓力計。” 皮克羅夫特說。

油藏建模

       借鑒非常規壓裂技術十多年來獲 得的經驗，石油行業已認識到油藏描 述對優化采收率及產量進行設計精 準的多級完井方式至關重要。2015 年，斯倫貝謝公司升級 Mangrove 非常規壓裂建模軟件，利用新算法以 確保完整的集群模擬及建模，有效模 擬新生的裂縫流體體系，包括低粘度 BroadBand 復合壓裂液，利用可降 解纖維類，在油藏中形成更多分散且 持續的裂縫導流能力。

       斯倫貝謝的主要創新包括技術 替代和升級現有的解決方案，消除對機械干預磨出常規 P&P 操作中 橋塞的需求，是開發 Infinity 分解 P&P 系統的一個關鍵驅動因素。該 系統作為常規 P&P 以同樣方式執 行，但其使用完全溶解座組件與壓 裂球而不是復合壓裂塞來封隔層位。

        “利用構建的油藏模型，我們 對這些油田巖土力學與巖石物性有 更好的 3D 理解，以確定下入最佳井 段，在許多情況下 , 適當的支撐劑 可以促進增產，”斯倫貝謝北美增 產經理 David Sobernheim 說。 “了 解損耗效應與初始井及分支井的相 互作用也是至關重要的，單井策略 是必須考慮分支井作用的”。 光纖和微震測量使運營商能夠 驗證設計，集成更新數據到工作流 以優化完井，確定生產井的最佳方 式。“我們的策略是更好地理解這 些油藏成本效益的潛力，提高采收 率，提供最佳的投資回報。”David Sobernheim 說。

        在美國，估計 80%~85% 的多 級井使用 P&P 技術完井，套管式 完井市場份額達 15%~20%。溶解 P&P 系統已在北美大多數區塊、南 美和中東地區得到部署。

降低完井成本

        在過去的十年中，由于鉆井效 率提高，現在鉆探非常規井只需 8 天，完井目前大約占一口非常規井 成本的 60%。“我們的總目標是盡 最大所能為最低成本的每桶石油當 量提供最有效設計，在保持相同分 段數的同時， 滿足客戶的其它需求。 ” 哈里伯頓 Wellhoefer 說。

        2015 年 7 月，哈里伯頓公司推 出完全可溶解 Illusion 壓裂橋塞， 為 10,000 psi 額定裝置，通過消除 磨銑橋塞的需求，減少生產時間與 成本。完全溶解橋塞能夠坐封在井 筒的任何位置，使井筒暢通無阻， 進而優化射孔位置， 改進壓裂效果。 該橋塞完全溶解， 使井筒暢通無阻， 提前上線生產。其在北美的許多非 常規區塊中得到了應用，現在已部 署在阿根廷的非常規井中。

        哈里伯頓還在繼續升級壓裂套 管系統的 RapidSuite 技術。該系 統設計為一種刺激非常規儲層廣泛 應用 P&P 方法的替代方案。壓裂套 管系統最初只是提供每個壓裂段的 單入口點，現在能夠為 50 多個壓裂 目標段連續提供多個入口點。這種 系統已成為非常規井段中第二最重 要完井方法。壓裂套管可以用于裸 眼井與水泥封隔，也可以用于現有 套管內，消除 P&P 操作中泵送數千 桶水的需求。 由于注重美國聯邦與州有關壓 裂前套管測試的監管，哈里伯頓更 為 關 注 RapidStart Initiator CT 套管，這是 2013 年推出的一種末端 套管，套管柱下入部分到達井筒底 部， 在啟動激發之前進行套管測試。 “我們進行套管測試， 套管打開， 消除對 CT 干預 P&P 操作開始建立 流道的需求。” Wellhoefer 說： “通 過確保套管及井筒在壓裂過程中處理 壓力，有助于環境保護。我們還為油 藏實現最大化生產與建井設計了正確 的完井，利用這種設計方式，可以降 低任何環境事件帶來的風險。”

增值收益

         2015 年 末， 貝 克 休 斯 推 出 SPECTRE 分解壓裂塞，其由高強 度的控制電解金屬（CEM）材料制 成。“P&P 仍然是使用最廣泛的水 力壓裂方法，但是常規操作利用 CT 需要三到四天鉆出復合壓裂塞，這 使井生產增加了時間與成本。”貝 克休斯非常規完井產品線經理艾倫 說：“通過消除對鉆出階段的需求， 我們可以為客戶增值效益。” “我們有其它選擇方案，使固 定 塞 進 入 套 管 柱， 未 進 行 完 全 分 解，利用這種系統，我們可以進一 步開發”艾倫說：“該壓裂塞當前 適于的壓差為 10,000psi，溫度為 275 ℉（135℃），工程師正在尋找 增加額定溫度的方法。” 壓裂塞和密封原件從電纜表面 上部署，當與氯化物相互作用時分 解成精細粉末，這在儲層中自然生 成，井下溫度升高，與井中的其它 纖維類在生產過程中流出。

       “該壓 裂塞可以在任何井中與 P&P 完井及 注水泥套管柱下入，”艾倫說：“井 段現在從 10,000 ft 延伸至 12,000 ft，許多運營商正在使用電纜進一步 擴展到井筒，到達井筒末端。面對 當前油價低迷市場，眾多客戶將仍 需進行完井的井列入庫存資產，其 中。多數井是 P&P 完井的注水泥套 管井。” 控制電解金屬（CEM）是用于 貝克休斯 IN-Tallic 分解壓裂球中 相同的混合料，此壓裂球于 2010 年 推出，用來分離或轉移裸眼井與套 管井中的壓裂處理，SHADOW 持 久壓裂塞于 2014 年推出，全金屬 SHADOW 壓裂塞與分解壓裂球在 套管井中得到應用，在井筒中壓裂 后，生產流通過壓裂塞的大內徑。 SPECTRE 壓裂塞于 2015 年 6 月開始在美國和加拿大的多個區塊 進行現場試驗。該壓裂塞將于 2016 年在北美完全商業化，預計 2016 年 底在南美、中東、亞洲及澳大利亞 進行部署。