水管理獎：斯倫貝謝 EPCON雙緊湊浮選裝置
 
采出水是石油天然氣生產中最大廢物流。優化采出水處理解決方案，更大的處理容量性能，對可接受處理法規，和保持所需的采油速率變得非常必要。新建海上生產設施尤其需要一個采出水工藝解決方案，以滿足油采出的最高標準，同時將作業者干預需求降到最小。斯倫貝謝 EPCON 雙緊湊浮選裝置（CFU）技術引入合乎標準的內部設計，吸收二次分離階段中的殘余浮選氣體，提高油包水去除效率而使完全脫氣凈化水流出。在陸上可控環境中進行試驗測試，與常規技術相比，該技術的油采收率大于 75%。由于緊湊的簡化設計，該系統優化水處理達 50%，節省鉆井時間并簡化操作。一個單壓 EPCON 雙CFU 可以適應的流速范圍為 500bbl/d~150,000bbl/d。挪威國家石油公司已將該技術應用于挪威北海領域，測量后處理流出油的濃度為 10ppm，相比處理前的 25ppm 降低了 15ppm。研究結果顯示，該技術的分離效果比常規技術要好 27%。
 
地層評價獎：哈里伯頓 CoreVault流體巖石采樣系統
 
CoreVault 系統將結合流體取樣與巖心采樣相結合，能使流體從低滲透儲層中在取心過程中未逸散而獲得。該系統為非常規儲集巖的油氣含量提供更精準的體積快照。在過去，50%~70%的碳氫化合物隨巖心減壓逸散。作業者必須在構建它們的模型時估計這種液體損失。 通過在樣品內保存100%的液體，CoreVault 系統有助于提高對油氣潛在產量的了解，從而顯著提高地質儲量估算的精準度。美國俄亥俄州、西維吉尼亞州某作業者采用了該系統進行巖心取樣。其結果顯示，油氣地質儲量比先前估計的儲量要多得多。該系統在五口 井 中得到了應用，采集到 150 個巖心樣本，每次能夠獲得多達 10 個巖 心。 與 從 模 型 中 獲 得 的 每 噸 2.2cu. m（78.2cf） 的 估 算 量 值 相 比，CoreVault 系統顯示油氣含量均為每噸 5.6 cu. m（196.2cf），是預期量的2.5 倍。 該系統多次取樣更具有針對性，能使完井效率更好，并提供最能盈利生產層的更優信息。
 
水力壓裂 / 完井獎：哈里伯頓 ACCESSFRAC增產服務
 
當更多的增產區域劃分和支撐劑增強有助于提高生產力時，這也能導致典型的多級完井設計的經濟性下降。哈里 伯 頓 的 AccessFrac IntraCycle 增產服務旨在通過提供多循環油層壓裂方法，解決這些問題。通過使用優化泵送計劃表和轉移間隔器分離多個支撐劑循環，該服務為單級配置、集群間距、材料體積和支撐劑量的復合作用提供了一種解決方案，顯示技術效果、經濟效益良好。在巴肯（Bakken）完井中，AccessFrac 服 務 在 plug-and-perf完井中創下新的記錄。
 
水力壓裂獎：PACKERS PLUSINFERNO 完井系統
 
地熱能是環保發電主要可再生能源之一。鉆探和開采技術的最新改進使得地下深處熱資源所在區域構建地熱發電廠。這些開發顯示井下條件和儲層特征具有挑戰性，還有由高容量熱水流量造成的特殊問題。Inferno 完井系統由Geodynamics 所需的抵御極端惡劣環境條件的完井工具研發而來，專注于增強型地熱。Packers Plus 設計和測試采油封隔器、襯管懸掛器、可回收的拋光座圈、密封組件、錨鎖銷和 7in. 浮動設備和 95/8in 套管，可以抵御井下315℃溫度和 10,000psi 壓力。石油天然氣完井限制更深目標層和更熱地層推動，所以 Inferno 工具也可應用于多級水力壓裂當中。
 
智能系統和組件獎：中石油智能鉆井系統
 
SDI一般來說，司鉆將鉆井參數應用于鉆頭，如鉆壓（WOB）和轉速，根據它們的以往經驗或鉆井計劃中指定的參考參數，無論鉆探得是什么地層，都可使這些參數在長井段中保持不變。然而，地層巖性和井眼結構在鉆井過程中會發生變化，保持穩定的鉆井參數驅動鉆頭會造成巖石切削過程不足或過度，導致切削效率降低，如鉆頭泥包液壓不足或過度影響破壞切削。中石油研發的實時鉆井導航儀，被稱為 Smart Driller Indicator（SDI），其可識別鉆壓、轉速和泥漿流速，足以破巖，實現更高的鉆速（ROP）和更長的鉆頭行程。通過密閉系統解決方案，優化的鉆井參數得到計算和更新，該方案被稱為 NAVO，可監測機械鉆速（ROP）和鉆頭的能量輸入。此外，NAVO 集成一種實時鉆柱振動評價模型，來確定鉆頭回跳的結構、旋轉和粘滑，由此，優選鉆井參數可以將鉆柱振動降到最小，機械鉆速達到最大化。NAVO 在中國的 20 多口井中得到了應用，進尺 9,144m（30,000ft），機械鉆速提高了 20%~54%，相比常規鉆井系統，延長了鉆頭使用壽命，為客戶節省了鉆井時間和費用。
 
智能系統組件獎：馬來西亞石油公司SmartCen 計量監測系統
 
SmartCen 系統是為輸油監測和計量分配設計的監測控制系統。該系統的功能包括監測控制、報告、記錄、資產管理、警報和趨勢分析。此外，它還具有輸油監測的先進功能，如虛擬流量計算、集成驗證、測量不準管理、在線不確定性計算和計量診斷功能。SmartCen 采用各種國際測量標準模塊可確保輸油監測計量計算的測量完整性。實時驗證保證作業者的計算精度達到最高水平，并同時快速檢測異常。實時驗證能最大幅度減少人為錯誤，從而增強完整性。SmartCen 的主要功能之一為測量不準管理，如果發生測量不準如裝置失效，能使系統計算替換計劃報告。由于 Smart-Cen 系統至少每隔五分鐘整合一次關鍵數據，可根據可用優化數據糾正重新計算的報告。SmartCen 可以部署在未開發油田和廢棄油田設施中，可以解決現有常規計算系統產生的問題
 
IOR/EOR/ 補救獎：貝克休斯 CENesisCurve ESP 系統
 
非常規油氣井在鉆井生產活動中經歷了一次繁榮。由于這些井通常是水平鉆探，所以水平橫向長度可以超過垂直深度。這些非常規油氣井中到達生產層所需的開鉆點及半徑差異很大。這些鉆井實踐產生的一個問題是限制了潛油電泵（ESP）系統的安裝。油井曲線區段中嚴格的造斜率可以確保潛油電泵（ESP）在盡可能埋深中安全安裝。因為行業指南未建議安裝 ESP 系統通過大于 6° / 30 米（100 英尺）的造斜率，該系統通常放置在井筒的垂直部分，這可能會影響生產。貝克休斯的 CENesis Curve 極小轉彎半徑 ESP 系統克服了上述挑戰，允許作業者安裝 ESP 系統接近油層，實現生產和采收率最大化。ESP 系統組件之間連接的新設計使得該系統可靠通過大于 15° /30 m 的造斜率。在安裝過程中，系統組件連接上的機械壓力可以使它們成為系統最脆弱部分。CENesisCurve 螺紋連接能夠承受大于標準螺栓法蘭設計的機械應力，將影響可靠性的問題降到最小。這種創新的系統可以減少鉆井時間，它的螺紋連接有助于避免活節螺栓或井下工具在安裝過程中帶來的風險。
 
海上設施建造 & 退役獎：威德福 Rig-Free 輕型牽引舉升裝置
 
威德福提供的創新 Rig-Free 技術，特別是 Rig-Free 輕型牽引舉升裝置（PJU），可以在很大程度上提高效率，并限制干預成本與放棄操作。Rig-Free 裝置消除了海上干預和放棄活動利用高成本自升式平臺和修井設備的需要，特別適合于結構能力下，降低平臺上導線連線和空間受限情況。該裝置的升降系統、伸縮式井架和驅動水龍頭在 13.4m（44-ft）增量中提供 35,000 lb 牽引能力，在 1.5m（5ft）增 量 中 舉 升 能 力 為 1MMlb。Rig-Free 輕型 PJU 也具有高度機動性和適應性。主要作業者正在實施墨西哥灣六口井的廢棄項目。有限區域可用于牽引和舉升操作、管道、海底巖屑和不同樁靴基礎模式是自升式鉆井平臺存在的潛在問題。威德福團隊建議使用 Rig-Free輕型 PJU。該項目由切削和牽引各種管件組成， 深度達2,135米 （7,000英尺） 。該裝置對平臺式起重機的依賴較小，所以作業者能夠同步連續油管操作。該項目可在 1,545 小時內完成，包括轉移、遣散和其他操作。威德福服務相關的非生產性時間只有 11 個小時，不到總時間的 1%。
 
HSE 獎：哈里伯頓環保型油燃器
 
哈里伯頓開發了環保型的油燃器（EDB），重新定義油燃器能做什么以及油氣行業期望從中得到什么。傳統油燃器可以處理井穩態操作。如果達到預期的流速，油燃器全燒通常能達到預期結果，但沒有調整流動狀態或控制流瞬變如增加流速的空間。EDB 有一個獨特的噴嘴設計，其結合氣動活塞與閥能實時控制每個噴嘴的功能定位，允許作業者保持油燃器內的合理操作。當噴嘴關閉時，油流產生于霧化室的入口，氣流相應地減少。EDB 允許所有殘余油霧化和有效燃燒。EDB 在巴西海上第一次操作過程中，通過各種不同天氣、井和流動條件，其流動超過 6,700bbl，消除了69.48l （18.35gal）副產品。
 
勘探開發獎：斯倫貝謝 PETREL新用戶體驗
 
隨著勘探行業轉入到一個情景化驅動的數字階段，基于工作流的用戶體驗變得越來越重要。Petrel 內的新用戶體驗旨在影響石油公司的生產力，在開發階段就已被斯倫貝謝 40 多個客戶驗證。它的一些優點包括邏輯接口配置、以客戶為中心的環境，減少鼠標點擊次數和注重解釋及數據。它還為用戶提供了跟蹤和調查服務。用戶可以在傳統地震模擬工作流之間選擇，或更專于地質和地球物理評價。新界面以微軟Ribbon 概念為基礎，減少鼠標點擊時間達 35%，同時允許用戶花費 30% 的時間與數據和工作流交互?？蛻艨蓞⒖夹碌墓ぷ髁髯鳛椴襟E變更。在試驗中，70% 的客戶有信心在三天之內使用新的界面。