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新型鉆井氣動 高壓充氣裝置研發成功

時間:2017-10-11 09:51 來源: 作者:陳大偉 趙華
石油鉆井泵是鉆井循環系統的心臟,鉆井泵通過空氣包來吸收和釋放鉆井液的能量,減小泵的排量和壓力波動,提高鉆井泵及鉆井工作的可靠性??諝獍某錃鈮毫统錃饬恐苯佑绊懣諝獍淖饔眯Ч?,必須經常對其壓力進行檢查,壓力降低需要及時補充壓力。針對原來在用空氣包高壓充氣機存在的問題,研制新型鉆井用氣動高壓充氣裝置,取得了很好的應用效果。
 
新型鉆井用氣動高壓充氣裝置
 
目 前, 鉆 井 隊 在 用 空 氣 包 高壓充氣機為立式、水冷、三級級差式、 電 動 充 氣 機, 圖 1 為 現 用 的Z-0.27/150 型空氣包電動高壓充氣機實物圖?,F用鉆井泵空氣包電動高壓充氣機在安全角度、成本因素、操作要求、使用約束四方面存在問題,且受使用約束,即空壓機使用環境溫度要低于 40℃,高于 -20℃;不能在粉塵污染的環境使用;不能在靠近易燃易爆區域使用;機器安裝與地面傾斜角不得超過 5° ;對環境要求較高,井場環境惡劣對其使用壽命影響很大。綜上,研制一種安全可靠、結構簡單、攜帶方便、易于維修、性價比高的充氣裝置代替原電動高壓充氣機是十分必要,且具有實用意義。
 
研發新型充氣裝置
 
主要針對井隊在用的空氣包電動高壓充氣機存在的結構復雜、不易維修、重量大、運移不便、購置維護成本高等諸多弊端,設計一種結構簡單、易于維護、攜帶方便、成本低廉、使用安全的高壓充氣裝置代替現有的電動高壓充氣機。通過對鉆井現場實際情況進行分析:空氣包氣囊充氣壓力為 3~4MPa,最高不超過 4.5Mpa,不屬于超高壓范圍,用普通的空氣壓縮機就能實現此壓力輸出;鉆井隊現場均配有兩臺(一臺自動壓風機一臺電動壓風機)或兩臺以上(一臺自動壓風機多臺電動壓風機)大型空氣壓縮機,單臺壓風機排氣量在每分鐘6 立 方 以 上, 排 氣 壓 力 0.8MPa,供氣量遠大于鉆井現場的實際用氣量;機房、鉆臺氣路鋪設廣泛,井場用氣十分便利,無需重復投資帶動壓縮機工作的原動機部分(如柴油 機 或 電 動 機), 只 需 要 將 現 場0.8MPa 的壓縮氣體進行增壓即可滿足鉆井泵空氣包氣囊 4MPa 壓力的充氣要求;鉆井現場所用氣源已經過干燥處理,無需在裝置中進行二次干燥。所以完全可以利用鉆井現場自有的壓縮空氣做為驅動氣源和增壓氣源,設計一種大面積往復運動活塞利用壓縮沖程將低壓氣轉變為額定壓力的高壓氣流的增壓裝置,取代現有的 Z-0.27/150 型電動充氣機,實現降本增效的目標。

新裝置工作原理設計
 
確定了新型空氣包充氣裝置采用鉆井現場自有的壓縮空氣做為驅動氣源和增壓氣源,設計出一種由驅動裝置、增壓裝置、減壓閥、單向閥、換向閥等組成的新型增壓裝置,其原理為對大徑活塞施加一個 低壓,當此壓力作用于一個小面積活塞上時,產生一個高壓。通過大面積活塞的壓縮沖程將低壓氣轉變為額定壓力的高壓氣流,通過氣控換向閥使增壓泵能夠實現連續運行。當壓力為 0.3~0.8Mpa 的驅動氣源進入驅動裝置時,通過換向閥實現活塞往復運動帶動增壓裝置工作。該裝置裝有彈簧止回閥,用于控制增壓后的氣體進出通道,當增壓裝置的活塞桿處于吸入沖程時,進口控制閥打開,出口控制閥通過彈簧保持關閉時,將低壓供氣引入泵內;增壓沖程時,進口控制閥關閉,出口控制閥打開,增壓裝置的活塞桿通過出口控制閥壓縮增壓后的氣體流出,將 0.3~0.8Mpa 低壓氣轉變為 3~8Mpa 額定壓力的高壓氣流,充裝到鉆井泵空氣包氣囊內。

工作流程:結合工作流程圖 2對該氣動充氣裝置做進一步的描述:低壓氣體通過低壓進氣管 1 分成兩路,一路經過減壓閥 2 形成驅動氣PL,一路作為低壓供氣源 PA,兩路氣分別接入氣動驅動裝置 4 和增壓裝置 5,驅動氣 PL 經過換向閥 7推動活塞作往復運動,低壓供氣 PA經進氣單向閥 6 由低壓進氣口進入提供增壓氣源,增壓后高壓氣體 PB經排氣單向閥 10 充至氣包氣囊。氣體驅動裝置和增壓裝置采用鋁合金并氧化處理,額定進口空氣壓力0.3~0.8Mpa,增壓比為 10:1,輸出壓力 3~8Mpa,驅動活塞直徑為160mm,裝置總重量 17Kg,壓縮空氣進口和高壓輸出口分別設計低壓進氣壓力表 3 和高壓排氣壓力表8,進氣口安裝減壓閥 2,通過調節減壓閥進氣壓力,輸出壓力相應得到無極調整,滿足不同鉆井設備使用要求。

新裝置操作與應用效果
 
新 裝 置 見 圖 3 所 示, 結 構 簡單使用方便,充氣壓力的控制由減壓閥負責,如鉆井泵空氣包充氣壓力為 4MPa, 則只需要通過減壓閥將驅動氣體按 10 比 1 縮小設定為0.4MPa 即可。使用時檢查裝置外觀無損后,只需要在進氣口接上井場氣管線,排氣口連接輸出管線至空氣包即可。自動停機原理:當充氣壓力達到設定值上限時,即驅動部分與輸出部分壓力達到平衡,往復氣缸停止工作。項目提出后,順利加工制作了 6 套氣控充氣裝置,于 2014 年 08 月陸續在 32558 隊、32563 隊、40173 隊、70183 隊等隊現場使用對比,氣控充氣裝置比原來電動充氣機在設備使用前準備檢查工作、充氣過程人員占用、操作維護上完全占有優勢,經現場試 驗 空 氣 包 充 氣 壓 力 從 0~4MPa用時約 25 分鐘,完全滿足現場實際需要。
 
新裝置操作安全。使用鉆井現場自有的壓縮空氣做為驅動氣源和增壓氣源,無電弧及火花,完全滿足鉆井現場易燃、易爆等區域的使用,起到設備本質安全化的目的。體積小,重量輕,僅 17KG 一人就可安全搬運。 新裝置的性價比較高。與其他空氣壓縮機相比,體積小、重量輕、結構簡單、密封元件少、不易損壞,制作成本僅四千元。采用壓縮空氣驅動,無電能、潤滑油、活性碳消耗,節能環保,大幅節約使用、維保成本。新裝置使用較為方便,操作簡單。使用前只需檢查外觀是否完好,進排氣接口有無變形,使用時只需接上進排氣管線,通過調節減壓閥驅動氣壓力控制充氣包充氣壓力,當充氣壓力達到設定值自動停機。長期不用時,清潔裝置衛生,不用油封,無特別注意事項。氣控充氣裝置對使用環境無具體要求,可在高溫、嚴寒、粉塵、易燃、易爆區域使用。
 
總之, 氣控充氣裝置構造簡單、成本低廉、 安全可靠、 使用攜帶方便、無需接電、無油料消耗、大幅降低勞動強度, 節能環保, 社會效益明顯。下步要對井隊現有機況較差的空氣包電動高壓充氣機逐步進行淘汰,換用新設計的氣控高壓充氣裝置,提高鉆井設備本質化安全,綠色環保,節能降耗。
 

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