油井增產處理工藝是提高原油產量和采收率的主要方法。 近年來，俄羅斯已研發并采用了油井的熱化學處理工藝、熱化學與壓力脈沖處理工藝、用鹽酸和聚丙烯酸的油水井綜合處理工藝、壓裂油井產能恢復新工藝、油水井系統處理工藝、采用 AC-CSE-1313新型成膠組分進行油井增產處理工藝，收效明顯。為此，筆者收集并整理相關技術資料以供業內了解、交流。

 

油井熱化學處理工藝油井熱化學處理工藝是利用金屬鈉與水反應放熱和生成堿的特性，將包覆有鋁皮的鈉棒，放置于油井的產油井段，然后使鋁皮破裂，鈉棒開始與井液反應，由此產生大量的熱可加熱近井地帶地層，將膠質瀝青質和石蠟沉積熔化。此外，它還產生的熱堿液可清除地層污染。為實施該工藝，可將帶鋁皮的鈉棒裝入帶孔容器后再與油管連接，下入 油 井 產 油 井 段， 再 將 0.5~1m 3HCL 溶液通過容器外圍循環，以破壞鋁皮，待鈉棒與水化學反應完成后，即可將油井投產。俄羅斯的烏德穆爾特石油公司對該工藝進行的首次試驗表明，該工藝具有極高的增產效果，油井投產后產油量增加1 倍以上，增油有效期約為 1 年。該公司在 4 年期間共用該工藝處理了 100 余口油井，均見到了明顯的增油效果。

 

熱化學與壓力脈沖處理工藝為了對油井進行熱化學 - 壓力脈沖處理，可首先將 1.5kg 鈉棒組裝成圓柱后，再將起爆裝置放入其中，然后將其放入用帶孔容器中，用測井鋼絲將其下入處理井段，之后在地面引爆，鈉棒表面鋁箔被破壞，金屬鈉同水反應，經過 1.5h 后，再用裝有 3kg 鈉棒的帶孔容器對該井段地層的近井地帶進行重復處理，處理后地層壓力可在 50 秒內升高6Mpa，地層溫度上升 540C，改善地層與油井的水力連通，使油井增產原油。礦場試驗結果表明，處理后油井產油量上升了 1 倍多。

鹽酸與聚丙烯酸組分油井處理工藝

 

油田開發過程中油層近井地帶滲透率會逐漸降低，造成低滲透油飽，小油層被堵，高滲透小層過早見水等問題。其結果使能量低的可采儲量不能采出，油井的產油量降低。為提高增產效果，技術人員成功開發了一種用鹽酸和聚丙烯酸組分處理油水井的新技術工藝。鹽酸可溶解和排出灰巖成分，而聚丙烯酸會產生有機羧酸鈉，并且水解，可使黏土物質發生結晶畸變，使含大量的 K + 、Na + 離子的黏土失去膨脹能力。該種新技術工藝可在最低滲透小層發生反應，即可使整個地層的吸水能力和產油量增加。在俄羅斯，用鹽酸和聚丙烯酸組分對注水井進行處理，使該井吸水能力由 100 上升到 540m 3 /d，產油量由 70 上升到 120t/d.。壓裂油井產能恢復新工藝壓裂增產的有效期短是因為凝膠（壓裂液）分解產物、砂子微粒、黏土和穩定的油水乳化液在裂縫和地層孔隙空間的淤積，導致地層裂縫和表層堵塞。用水力沖擊抑制 -壓降作用的工藝被技術人員研發出來。該工藝將蠟溶劑或酸液擠入地層，清洗地層裂縫和近井地帶，并立即排出反應產物。俄羅斯在捷夫林斯克 - 魯斯金斯克和波夫藿夫斯克油田的 11 口壓裂油井上進行了新工藝的試驗， 日增油量為 106.8t/d。

油水井的系統處理工藝
 

俄羅斯技術人員研發出一種油水井系統處理工藝。該工藝在選定的范圍內一次性處理油水井近井的地帶，非均質地層的近井地帶，分兩階段或多階段進行處理，按照選定的程序處理油水井，改變地層的滲濾流方向，根據具體油層和整個油田的地質物理條件，選擇近井地帶進行施工。目前，油水井系統處理工藝已在穆拉夫連科夫、蘇托爾明斯克、文加普羅夫、薩莫特羅夫、馬蒙托夫和西蘇爾古特等 73 個油田實施，實施地層系統處理工藝的增油量已超過 2.5×106t。該工藝已在俄羅斯境內廣泛推廣應用。由此可知，采用確定的近井地帶處理工藝對地層進行系統處理是提高油田產量與采收率的有效方法。為了進一果，就必須開發油水井的綜合處理工藝，并將地層系統處理工藝與地層水力壓裂、地層周期（不穩定）處理和鉆水平井等合理結合。AC-CSE-1313新型成膠組分一 種 新 型 成 膠 組 分 ——AC-CSE-1313 化學劑在俄羅斯被研發和均衡吸水剖面工藝時，可提高處理的波及率和增產效果。其工作液內含有可形成固化凝膠的配價核心，將其注入地層后，可在高滲透層段形成堅固的隔板，而在低滲透層，其強化微?？煞稚⒃诘貙涌紫犊臻g內，驅出其中的殘余油。該化學劑已在西伯利亞不同地質物理條件的油田實施，并已大面積廣泛推廣應用。油田現場應用效果表明，采用該化學劑可使剩余儲量投入積極開發，并且穩定晚期油田的產油量。