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人工智能檢測技術讓油氣開發更高效

時間:2025-06-19 10:18 來源:2025年4月 作者:小編
人工智能(AI)技術自上世紀五六十年代起步,隨著計算機技術、云技術、大數據技術的發展,目前該技術已成為新一輪科技革命和產業變革的重要驅動力量,是研究、開發用于模擬延伸和擴展人的智能的理論、方法和技術及應用系統的一門新的技術科學,包括機器人、語言識別、圖像識別、自然語言處理、專家系統、機器學習、計算機視覺等,廣泛應用各行各業。實踐證明,人工智能檢測技術在油氣開發領域的開發應用,將推動新一輪能源技術革命質的飛躍,讓油氣開發變得更高效更安全更智能。
 
儲層頻相特征提取與智能識別方法技術
 
該技術由勝利油田研發完成,并在國內油氣勘探開發中得到良好推廣應用。該技術在開發約束最小二乘時頻分析方法的基礎上,將振幅譜和相位譜有效融合,并進一步與深度網絡相結合,實現了更為精細的巖性、孔隙度等儲層參數地震反演。與傳統的稀疏脈沖反演等方法相比,頻相智能反演在地震頻相特征提取與分析、智能化地震反演等方面具有創新性,反演結果分辨率和準確度提高10%以上。
 
該技術在勝利油田東部探區大蘆家—田家地區、江家店瓦屋地區、商河地區以及灘海地區埕島油田等進行應用,實現了儲層巖性、物性的精細預測,在河道砂、致密油、頁巖油等各類復雜地質體儲層預測中均具有廣闊的推廣前景。2021年以來,在勝利油田臨南地區指導部署井位5口,在埕島油田上報探明儲量712.16萬噸。
 
數字鉆頭參數感知與優化控制技術
 
該技術是針對依靠安裝在螺桿上游的測量裝置獲得的數據存在不足,難以提供真實可靠的提速提效分析,而研制開發的一種全自動鉆機系統。該技術仿照鳥群捕食信息共享策略,建立了多標的鉆井參數方案評價模型,探索了智能鉆井參數的優化決策方法,通過鉆前鉆前分析和鉆時校正,為全自動鉆機提供送鉆參數路線,規避井下風險、提高鉆井效率。
 
該技術實現了中國石化首臺鉆頭內測量系統,具備鉆頭位置處鉆壓、扭矩、振動、轉速、井溫、井斜等工程參數測量能力,打破國外數據壟斷,實現了鉆頭真實工況聽診與針對性提速分析;平衡鉆速、比能、振動、成本間協同競爭關系,通過云圖繪制、群智能博弈的方法,實現了鉆井參數的多目標優化決策;形成以鉆頭參數采集-分析-控制-優化“四位一體”的智能鉆頭參數感知與優化控制技術。
 
該技術先后在勝利油田牛頁、義頁1-2VF、樊186、高斜861、渤深等重點區塊井進行現場應用試驗田,累計開展現場應用測試11次,振動、轉動、井斜、井溫、井壓等多參數測量的數據完整、特征鮮明,實現了鉆頭真實工況聽診,并且通過關鍵參數的超前預測與云圖繪制,鎖定了鉆井參數優化區間,提升了鉆井效率50%以上,取得了良好應用效果。
 
管道爬行機器人檢測與修復技術
 
管道爬行機器人是面向管道內空間作業的特種機器人。該技術基于三履帶結構內壁外撐模式爬行,機身采用一體化機自設計,滿足管道作業防水耐壓要求,能夠應付復雜管道環境,實現多機管道檢測功能。
 
該技術具有無障礙同行,同時搭載管道內檢裝備,可進一步獲取管道內壁詳細信息,包括管道位置信息檢測、管道漏點檢測、管道流通和管道排險等內容,解決人員下管道安全問題,提高管道檢測和維修效率。
 
該技術采用模塊化設計,創新的模塊化設計使得機器人具有極高的靈活性和可定制性,從而能夠適應不同的管道環境和任務需求。無論是傳動系統、車輪、中心組件、樹脂還是電源,都可以根據實際需要進行更換和調整,為滿足管道檢測、維護、修復提供更多的可能性。該技術搭載了高級光學優傳感器和視覺系統,使其能夠捕捉管道內部的圖像和數據,生成高清管道地圖,精確記錄位置、結構與狀態,為管道維護與修復提供關鍵信息。同時,視覺系統還能識別老化、裂紋或泄漏等問題,并及時發出警報,定位問題所在。
 
目前,該技術已在國內油田管道檢測、管道維護與修復中得到廣泛應用。
 
油井動態智能節能監控技術
 
該技術主要由油井控制箱和監控系統終端組成,在控制箱內設有動態節能電路,動態節能電路主要由多路數據采集端口、模數轉換器、微處理器、接近開關和監控系統終端等部分組成。
該技術不但高效節能,還取代了電機原有的電能綜合計量箱,并能實時把測量參數通過無線網絡遠傳到中心服務器,中心服務器將接收到的上述參數生成數據庫和曲線報表,對傳回的參數進行分析和處理,并對有故障的設備進行聲光報警,為值班人員管理油井生產提供了依據;同時,為油田實時了解油井的生產狀況提供了有力的保障。
 
油井動態智能節能監控技術根據實時采集的載荷繪制成載荷位移曲線(示功圖)進行分析處理,并依據分析的結果自動調整運行頻率,來實現生產參數自動改變,調整抽油機運行狀態,達到節能效果。油井動態智能節能監控技術尤其適用于稠油、出砂、高粘油等油井,可有效防止抽油機脫抽,減少空抽。該技術改變了以往用在油井上的節能裝置由于沒有實時采集數據進行控制,基本是在現場通過電位器手工調節變頻器的頻率,變頻器按一個固定的頻率運行,抽油機沖次基本不變,不能實現自動調頻和跟蹤,導致節能效果差,因而變頻器沒有充分發揮其節能性能。
 
該技術是一種新型綠色低碳節能生產、智能控制產品,它的應用,不僅節能降耗效果顯著,而且提升了油井生產時率,延長油井檢修周期,減少了油井修井作業成本費用,目前已在勝利油田油氣生產現場得到廣泛推廣應用。
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